Özlü tel (flux-cored wire), çelik bir bant şeridin tüp şekline getirilip içine flux (akı) doldurulmasıyla üretilir. Bu üretim yönteminde şeridin genişlik toleransı, yüzey temizliği ve kenar kalitesi; tüp formunun tutarlılığını ve dolayısıyla kaynağın kalitesini doğrudan belirler.
CHY Çelik olarak özlü tel üreticilerine özel ±0.05 mm dar toleranslı ve yağdan arındırılmış çelik şerit dilme hizmeti sunuyoruz. Her rulo, tüp formlamadan flux doldurmaya kadar her aşamada sorunsuz akacak şekilde hazırlanır.
Düzensiz kenarlar ve yüzey kirlilikleri, flux dolumunu bozar ve kaynak telinin iç yapısını olumsuz etkiler. Bizimle çalışan özlü tel üreticileri, hammadde kaynaklı fire oranlarını %60'a kadar düşürüyor.
Tüp formlamada milimetrik hassasiyet şart. Şeridinizdeki her sapma, makine ayarlarınızı bozar ve fire oranınızı artırır.
EN 758, AWS A5.20 ve ISO 17632 standartlarına uygun özlü tel üretimi için gerekli çelik şerit özelliklerini karşılıyoruz. Özellikle CR (soğuk haddelenmiş) ve galvanizli çelikler tercih edilmektedir.
Saatlik üretim kapasiteniz ve hat konfigürasyonunuza göre en uygun şerit boyutunu ve paketleme biçimini birlikte belirleriz.
İnşaat çeliğinden paslanmaz ve nikel alaşımlı özlü tellere kadar — kaynak telinin performansı, temelinde yatan çelik şeridin kalitesiyle başlar. CHY Çelik'in hassas dilme hizmetiyle üretim hattınızda sıfır hammadde kaynaklı duruş hedefleyin.
Hemen Teklif Al Bize UlaşınÖzlü tel üretiminde genellikle soğuk haddelenmiş (CR) çelik şeritler kullanılır. İç yapı homojenliği ve mükemmel sünekliği nedeniyle tercih edilen CR çelikler, tüp formlama sırasında çatlama yaşanmadan şekil alabilir. Bazı özel tel türlerinde yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) çelikler de tercih edilmektedir. CHY Çelik olarak tüm bu malzemeleri stoğumuzdan temin edebilirsiniz.
Şerit yüzeyindeki yağ kalıntıları, flux malzemesi ile kimyasal reaksiyona girebilir ve flux aktivitesini olumsuz etkileyebilir. Bu durum, kaynak sırasında gözenek (porosity) oluşumuna, kaynak dikişinde zayıflığa ve standart dışı mekanik özelliklere yol açar. Temiz yüzey dilmesi, profesyonel özlü tel üretiminin temel gereksinimidir.
Tüp formlamada şerit kenarları birbirine getirilir. Tolerans sapması durumunda: Dar gelen şerit → tüp tam kapanmaz, flux sızdırır. Geniş gelen şerit → tüp şeklini koruyamaz, kıvrım oluşur ve hat duruşuna neden olur. Her iki senaryoda da o şerit uzunluğu fire sayılır ve yeniden işleme maliyeti doğar. ±0.05 mm toleransımız bu riski minimize eder.
Evet. Paslanmaz çelik (304, 316, 308L, 309L, 347 gibi seriler) özlü tel üreticilerine yönelik paslanmaz şerit dilme hizmeti sunuyoruz. Paslanmaz çelik, dilme sırasında özel bıçak geometrisi ve hassas baskı ayarı gerektirmektedir. Uzman ekibimiz, bu süreci uzun yıllık deneyimle yönetmektedir.
Evet. Seri üretim öncesinde numune şerit taleplerinizi karşılıyoruz. Formlamada test edebilmeniz için belirttiğiniz ölçü ve malzeme özelliklerine göre örnek bobin hazırlayıp sevk edebiliriz. Teklif formunu doldurun, uzman ekibimiz sizi arasın.